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德高DG-518-高压灌浆机
德高-DG518-高压灌浆机的使用方法和注意事项
发布者:szdgfs发布时间:2013-3-22 1:43:31 阅读:24400

        德高-高压灌注机,是在带压堵漏的施工过程中很常见的机器,但是如果使用不当则是会对机器造成伤害和损坏的,苏州德高防水建材有限公司就与大家一起分享些关于高压灌注机如何使用及注意事项的心得。希望可以对大家有所帮助。
(一)、高压灌注机使用守则:
1、一般的高压灌注机电源为220伏交流电,所以切记不可使用380伏交流电,以免对机器造成损害。
2、高压灌注机的安全压力为:0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒压力为:6000~8000(400-550kg/cm2);极限压力为:8000~10000(550-700kg/cm2)。
3、在高压灌注机开机前,应该仔细检查高压管两头与开关阀及出料口之接头是否琐紧、压力表是否正常,电钻正逆转开关是否在R(正转)位置和检查各部位螺丝是否松动或脱落。
4、高压灌注机的供料斗必须是清洁无污物。而且加注聚氨酯前,要求高压管内、泵内无水,以防聚氨酯与水反应膨胀固结,形成堵塞。
5、当注浆完成后,应当将剩余浆液全部泵回容器内;再倒入500cc清洗剂(丙酮)顶出管道内浆液。待浆液全部顶出后,再倒入500cc清洗剂(丙酮)循环清洗。当清洗后应当物质排出,再倒入适量机械润滑油循环,以保养润滑高压泵。
(关于机器润滑的重要性,推荐大家看一篇关于进口轴承润滑的文章。文章名字为“进口轴承进行润滑的重要性”)
6、高压灌注机在使用过程中是禁止超极限压力施工的,也禁止机器的灌注液体中含有颗粒成份。如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴夫断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。当作环氧树酯灌注时,请于环氧树酯未硬化时间内操作,防止硬化塞机。如环氧树酯温度有提高迹象,务必马上停止操作,并迅速用清洗剂清洗本机,以免塞机。
7、一般的高压灌注机的普通机油为正规测试压力,不可使用低黏度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。

(二)、高压灌注机的故障排除:
(1)、作业中电钻与电钻固定座脱离
原因:电钻运转方向错误
方法:将电钻调整至R(正转)位置,重新将电钻小心的安装回电钻固定座,确认电钻与电钻固定座内部齿轮接合恰当,锁紧螺丝即可。

(2)、电钻固定座与机身接合处松动
原因:灌注机因作业环境导致作业中机身震动,致使电钻固定座螺丝松动
方法:将电钻取,以万能钳固定轴心,将电钻固定座内部齿轮反转取出,电钻固定座内部螺丝锁紧即可。

(3)、机器无法增压
原因:
1、置料桶阻塞;
2、泵浦内残留异物;
3、轴心泵浦磨损
方法:
1、排除置料桶内阻塞物即可
2、松开泵浦末端之接头,清除泵浦内部与钢珠弹簧即可
3、更新轴心泵浦。

(4)、机器内药剂无法喷出
原因1:料杯底硬块阻塞。
方法:将料杯内药剂倒出,清除料杯底阻塞物即可。

原因2:压力泵浦口残留异物。
方法:将增压桶四颗六角螺丝钉拆卸下,压力泵浦口壁凹槽用清洁剂刷洗干净。

原因3:增压筒残留物阻塞。
方法:清除增压筒内残留异物。

(5)、机器插电无法转动
原因1:机身变速箱内药剂硬化堵塞。
方法:机身两侧盖螺丝松开、拆下,清除变速箱内残留物,换新固体润滑挤满,完成后重组盖紧。

原因2:活塞沾满药剂残留硬块。
方法:将活塞药剂残留块清除干净。

原因3:电源接触不良。
方法:检查头与线控开头及延长线是否短路,请接好短路点或更换延长线。


(三)、高压灌注机使用的注意事项:
1、电钻禁止以撞击方式旋转,电钻转速调整至最大值,电钻手把处开关固定启动位置,以电线开关控制操作。
2、高压管两端螺帽务必锁紧,以免灌浆时浆液喷出。
3、活塞与泵浦有六角铜螺丝帽,内有铁佛龙,此处功用在於防漏,如机器灌注时,此处有渗漏情况,请锁紧铜螺丝帽至适当程度。
4、灌注时请带好护目镜,以免浆液喷到眼睛。
5、倒料时禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)。禁止灌注含颗粒成分的液体。施工现场,注意不要使杂质落入料杯内。
6、高压管请勿用90度收存,以免破坏它的功能而造成使用时爆破危险。
7、因本机最大瞬间压力11000PSI,灌注时务必考量止水针头耐压程度,降低危险性。

(四)、高压灌注机的保养及存放
1、定时对高压注浆机润滑点加注润滑油,进行紧固、调整、保养。
2、高压灌注机应存放在干燥、无尘的环境。

希望以上的资料对于大家在使用高压灌注机,特别是在带压堵漏施工中有所帮助。

 

 


 

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